水泥行业是节能降碳、减污降排行动的重点领域之一,其污染排放一直备受关注。水泥生产过程中产生的碳排放量占工业总排放的较大比例,因此推动水泥行业超低排改造、节能降碳工作的进行对我国实现碳中和目标具有重要意义。
随着环境管理要求的进一步提升,一些省市以行政文件的方式发布了超低排放实施方案,NOx zui严格的排放限值加严到50 mg/Nm3,企业须通过低氮燃烧+SNCR jing准控制+SCR等高效脱硝才能实现排放限值要求。
根据各地区要求,针对水泥行业有组织排放,可以参考以下建议:
(1)水泥生产须全流程污染防治,包括源头控制、生产过程you化和末端治理;
(2)水泥窑有组织排放特别是NOx要求越来越严,高效治理技术的实施是必然趋势,在提标改造的过程中,要重视氨水消耗量和氨逃逸问题;
(3)水泥企业烘干系统利用余热或取消独立烘干系统(购买烘干后物料)是趋势,如果使用天然气等独立烘干热源,含氧量需折标到水泥国标要求的8%,独立烘干系统稳定达到要求的难度很大;
(4)监测监控手段不断提升,要求水泥企业通过jing细化管理提升整体环保水平。
智易时代是一家致力于环境监测、帮助企业实现超低排管控治一体化的生产制造企业,目前已助力全国多地水泥企业完成项目改造,推动企业评级工作顺利开展。智易时代在水泥行业超低排放改造工作中,结合自身经验,自成一套环境工作监测体系:
首先结合企业实况,明确技术路线,制定科学合理的改造计划,帮助企业建设全厂污染物chao低排管控治一体化监测系统。其次实施有组织和无组织排放改造,在改造后的污染源附近安装在线监测系统,全天候监测颗粒物、SO2、NOX等数值是否达标,有效防治大气污染物外逸,在出现污染物浓度超标时可以第一时间发现、治理。然后落实清洁运输改造要求,除了建议企业厂内运输车辆使用达到国六标准或新能源车辆,更是要建立车辆台账、清洁运输监管,将数据接入超低排管控治一体化平台。zui后在此基础上建设门禁系统和联网管理,保证车辆人员出入有监管,环保监测数据有上传,市里或有关部门监控平台可接收,形成一整套闭环管理,让环境监管更智能。
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